Diseño industrial: qué es, procesos de diseño y ejemplos para dominarlo.
El diseño industrial convierte las ideas en productos fabricables capaces de mejorar nuestra vida y hacer crecer a las empresas. Aquí encontrarás la respuesta a “el diseño industrial, para qué sirve”, o “diseño industrial en qué consiste”, y descubrirás cómo empezar a utilizarlo a tu favor para diseñar productos exitosos. Ahora mismo te lo explico con ejemplos y una breve historia sobre una playa nudista, que te ayudará a entender uno de los puntos clave para empezar a dominarlo:
Imagínate que estás en esa playa nudista. Hace calor y un Sol radiante, la arena es fina y suave, el mar cristalino y refrescante. Tú estás allí y todas las personas que te rodean están desnudas. Algunas tumbadas bronceándose al sol, mientras que otras pasean por la orilla donde rompen las olas del mar.
En una situación así, ¿Quien te llamaría especialmente la atención?. O mejor dicho, ¿qué sería lo que llamaría la atención del mayor número de personas?. Piénsalo.
Te doy la respuesta: La persona que esté vestida. Esa sería la que más destacaría en esa situación.
Por lo tanto, cuando estés diseñando algo y veas a toda tu competencia, pregúntate: ¿Tu producto va desnudo o vestido?. Porque si quieres fijar la atención de la gente, necesitas que tu producto vaya vestido. El diseño te ayudará con esto, pero es sólo el primer paso. Para que esa atención se convierta en interés y ventas, no basta con una bonita carcasa, necesitas algo más:
Saber ese «algo más» puede marcar la diferencia entre un diseño exitoso o uno que acabe en fracaso. Por lo tanto, si quieres mejorar tu diseño industrial seguramente te interese conocerlo, porque puede impulsar tu carrera en la dirección adecuada.
Qué es el diseño industrial (y para qué sirve)
Si eres de los que se preguntan “diseño industrial qué es”, o “de qué se trata diseño industrial”, has de saber que no eres el único. Estudiantes, profesionales del desarrollo de productos y de las empresas que los venden, se hacen este tipo de preguntas. De hecho, cada persona a la que se lo preguntes te dirá una definición diferente, aquí te doy la mía:
Se trata de una metodología para resolver problemas de manera creativa e innovadora, logrando que un producto funcione, guste y sea rentable, acercándose lo máximo posible a un complejo equilibrio entre múltiples factores: función, ergonomía, seguridad, estética, coste, sostenibilidad y fabricación seriada...
Principales beneficios del diseño industrial
Al aplicar bien esta metodología de diseño, vas a conseguir una serie de beneficios. Aquí te muestro los principales:
Beneficios para Diseñadores/Ingenieros
- Aportarán soluciones creativas con mayor calidad y rapidez.
- Comunicación de ideas más clara y convincente.
- Idearán soluciones mejor alineadas con los intereses de usuarios y empresas.
Por lo tanto serán profesionales más valorados por empresas y clientes, siendo más difíciles de reemplazar.
Beneficios para los Productos
- Productos «vestidos» que destacarán sobre la competencia.
- Aportarán mayor valor y seran percibidos más positivamente.
- Satisfarán mejor las necesidades de usuarios y empresas.
En definitiva, resultarán más rentables y sostenibles al satisfacer mejor las necesidades en las diferentes etapas de su ciclo de vida.
Beneficios para las Empresas
- Mayor eficiencia y sostenibilidad en el uso de recursos.
- Optimización de tiempos y costes en fabricación y montaje.
- Mejora del branding y percepción más positiva de los clientes.
Elementos diferenciadores de la competencia, que construyen credibilidad, reconocimiento y confianza, mejorando las ventas.
Necesidades a solventar con el diseño
El diseño te permitirá identificar necesidades en diferentes ámbitos. Será necesario satisfacerlas adecuadamente para conseguir un producto exitoso.
- Usuario: Necesitará mejoras en la utilidad, seguridad, ergonomía y mantenimiento.
- Negocio: Necesitará mejoras en coste objetivo, plazos, posicionamiento.
- Fabricación: Necesitará optimizar piezas, tolerancias y diseño y fabricación mecánica u otros procesos según convenga.
- Medio ambiente: Requerirá mejoras en la sostenibilidad.
En definitiva, de qué trata diseño industrial: Traducir necesidades reales en diseño de productos y procesos que las satisfagan, permitiendo la fabricación en serie sin sobresaltos, de manera rentable y generando negocio.
Proceso de diseño industrial (paso a paso)
Para conocer procesos de diseño y etapas del diseño industrial, presta atención a este esquema simplificado y rápido de entender:
1) Comprender la necesidad
Detectamos y definimos requisitos y criterios de éxito. Es esencial establecer unos datos de partida sólidos para comenzar el proyecto con buen pie. Imprescindible capacidad de observación y análisis, visión estratégica, escucha y empatía.
2) Generar conceptos
Exploramos alternativas y las comparamos con los mismos criterios: utilidad, montaje, coste, seguridad y experiencia, entre otros. Imprescindible la creatividad y comunicación efectiva y convincente de ideas a través de imágenes.
3) Desarrollo técnico
Esta es la parte más ingenieril. Para el diseño y desarrollo de máquinas es imprescindible habilidad en visión espacial y modelado 3D para un desarrollo y modelado de productos industriales ágil y fiable. El software de diseño ayuda, pero el criterio del diseñador es el que decide durante el modelado de productos industriales. El buen criterio llega con la experiencia y el conocimiento de materiales, tolerancias, uniones y acabados, etc…
4) Prototipado y pruebas
Usamos impresión 3D y otras técnicas para fabricar maquetas y prototipos. De esta manera se pueden validar agarres, montajes y valorar riesgos. Imprescindible conocimientos de creación de planos, materiales, manufactura y capacitad de análisis crítico.
5) Industrialización y montaje
A la hora de hacer diseño y fabricación mecánica, es importante aplicar diseño para la fabricación (DFM) y el ensamblaje (DFA). Definimos lista de materiales (BOM) y procesos de fabricación eficientes, buscando optimizar piezas y operaciones.
6) Embalaje, logística y vida útil
Protegemos el producto con un buen embalaje, reducimos volumen, peso y número de componentes. Para alargar su vida útil es fundamental haber planificado bien el posible mantenimiento del producto, su reparación y fin de vida, siendo el ecodiseño una buena herramienta para ello.
Cuanto mejor sepas cómo es el día a día de un diseñador industrial, qué hace en cada una de estas fases del proceso de diseño, qué herramientas utiliza, cómo y porqué; más posibilidades tendrás de hacer buenos diseños. En el siguiente enlace puedes saber más:
Diseño del producto: de la idea al prototipo (con casos reales)
Si buscas diseño de producto ejemplos o te planteas el diseño de un nuevo producto, aquí verás varios ejemplos reales en los que apliqué el diseño industrial aportando soluciones y mejoras. Te lo cuento desde mi experiencia personal. Soy Luis Costales y trabajo como diseñador industrial desde el año 2003, creando diseño de maquinaria, diseño del producto para sanidad (implantes, instrumental quirúrgico y mobiliario), y realizando diseño y desarrollo de máquinas para el transvase de fluidos. Aquí te comparto ejemplos de diseño industrial realizados siguiendo los procesos de diseño:
🩺 Ejemplo 1: Implante a medida
Un paciente con un cáncer en la cadera que crecía rápidamente, necesitaba operarse cuanto antes para extirpar el tumor óseo y salvar la vida. Por desgracia, el avanzado estado del tumor hacía imposible utilizar una prótesis estándar. En consecuencia, fue necesario diseñar un nuevo implante a medida. Gracias a una estrecha colaboración con el equipo médico, pudimos idear una solución en tiempo récord, modelando en 3D superficies complejas que tenían que adaptarse tanto a la anatomía particular del paciente, como a la técnica quirúrgica planeada por el equipo de cirujanos. Se fabricó una maqueta del hueso del paciente y del implante mediante prototipado e impresión 3D. Tras varios ensayos sobre la maqueta, se realizó la cirugía que resultó todo un éxito.
📦 Ejemplo 2: Embalaje retornable
Esta empresa pasó de desperdiciar material de manera costosa, a conseguir el premio CEX-Carlos Canales a las Buenas Prácticas de Gestión gracias al rediseño de uno de sus embalajes. Resulta que, para exportar un producto de Europa a EEUU se estaba embalando unitariamente en cajas y colocándolas a tres alturas sobre palé de madera. Tras un análisis del ciclo de vida se comprobó que esto generaba un gran desperdicio de cartón y madera, poco aprovechamiento del volumen y un significativo impacto ambiental. Para mejorarlo, diseñamos un embalaje retornable y reutilizable, aprovechando mejor el volumen y minimizando el consumo de materiales. Aplicando técnicas de ecodiseño, se consiguió reducir significativamente el consumo de cartón y madera a la vez que se alargó la vida útil del embalaje, resultando en una reducción de los costes y del impacto ambiental en la fase de transporte.
🛢️ Ejemplo 3: Maquinaria de fluidos
Gracias al diseño se detectaron los principales problemas de una maquina para el transvase de fluidos que funcionaba con aire comprimido: era ruidosa, tenía tendencia a la congelación, su mantenimiento era dificultoso y la estética resultaba anticuada para el sector. Así que, planteamos un rediseño con un novedoso sistema para reducir el ruido y minimizar la congelación. Al mismo tiempo, simplificamos el montaje y mantenimiento mejorando el acceso a los componentes y reduciendo su cantidad. También se mejoró la estética e identidad de marca del producto, a la vez que se redujeron costes de producción y peso total de la máquina.
Materiales, fabricación y costes
Elegir bien el material, la geometría de la pieza, y el proceso (mecanizado, inyección, fundición, etc…), impacta directamente en el precio, vida útil y montaje. Por eso en diseño de materiales y procesos debemos ser cuidadosos. La principal regla a tener en cuenta es clara: diseñar para la fabricación según tecnología/proceso a utilizar, procurando minimizar y simplificar operaciones evitando desperdicio innecesario de material y reduciendo tiempo en máquina.
Según mi experiencia, si quieres convertir un producto en realidad sin sorpresas desagradables, es esencial una buena comunicación y colaboración entre el diseñador y el dpto. de fabricación/procesos, así como con los proveedores.
El diseño de maquinaria y fabricación mecánica van unidos de la mano y son interdependientes, por eso es necesario una buena cooperación entre departamentos que además pueden implicar a multitud de profesionales de diferentes perfiles.
En diseño de maquinaria y diseño y desarrollo de producto industrial, debemos prestar atención al detalle: sellados, tolerancias, desgaste, seguridad y una documentación clara. Esto aplica tanto al diseño de productos industriales como al diseño de productos y procesos de consumo con series de fabricación mayores y para los que se busca facilidad y fiabilidad en el montaje, para una producción estable y sin sobresaltos.
Factores que influyen en la fabricación y los costes
- El coste objetivo debe tenerse muy presente desde el inicio. Series grandes mejoran el coste por pieza.
- La cantidad a fabricar influye directamente en el proceso de fabricación a utilizar, en los costes de producción y en la inversión inicial.
- Estandarización de operaciones, piezas y uniones en medida de lo posible, reduciendo cantidad de componentes y tecnologías para la producción.
- Tener en cuenta el post-procesado y tratamientos adicionales de las piezas, que añaden coste y complejidad a los componentes.
Para conocer en detalle más factores de alto impacto que influyen en el diseño y fabricación mecánica , en el proceso de selección de materiales y en los costes, hace falta una buena formación, pero sobretodo experiencia. Si quieres mejorar en este aspecto es recomendable el trato con fabricantes y visitas sobre el terreno para ver in situ las problemáticas de fabricación. En mi trabajo es habitual la colaboración con el departamento de producción y los proveedores. Siempre surgen cosas que pueden marcar la diferencia entre el éxito o el fracaso de un diseño.
Este tipo de cosas no salen en los libros, ni se cuentan en las universidades, pero son esenciales en el día a día del diseñador industrial. Así que te las cuento, junto con muchas otras cosas, en mi newsletter que tienes aquí:
Formación, carrera y salidas
Si quieres trabajar como diseñador industrial, una titulación universitaria es el camino más común aunque no es completamente imprescindible. Ten en cuenta que la gran mayoría de los empleadores (los más serios y confiables) requerirán que tengas esa titulación. Pero esto es sólo el principio, y un título no garantiza ni el empleo, ni el éxito, en tu carrera profesional.
Para impulsar tu carrera te recomiendo que no te quedes esperando con el título en la mano a que el trabajo de tus sueños llame a tu puerta. Muévete y complementa tu formación académica. Entrénate en diseño con proyectos personales que además puedas utilizar como portfolio. Apaláncate en otros diseñadores que lleven años ejerciendo como tal, y que puedan transferirte parte de su experiencia ayudándote a reforzar las áreas que mas se ajusten a tu perfil e intereses.
Formación según tu perfil
Si buscas información sobre ingeniería de producto, ingeniería del producto o ingeniería de diseño industrial y desarrollo del producto seguro que esto te va a interesar, porque desde mi punto de vista, si combinas una de estas carreras con formación adicional que esté impartida por personas con experiencia, y luego lo aplicas todo en proyectos personales que incluso puedes incluir en tu portafolio, te va a dar una serie de beneficios tengas el perfil que tengas:
Te ayudará a rellenar la brecha existente entre el mundo académico y laboral. Conocer de antemano el día a día de un diseñador industrial y saber qué cosas debes reforzar y cuales evitar para potenciar tu carrera, te permitirá mejorar tu empleabilidad en puestos más alineados con tus intereses, a la vez que podrás mejorar tu desempeño compensando la falta lógica de experiencia inicial. Además podrás a reforzar tu portfolio con retos concretos y un proceso bien documentado: “el problema → tu proceso → tu solución”.
Si ya estás trabajando, te habrás dado cuenta que complementar y actualizar tus conocimientos en diseño es importante para evitar el estancamiento o incluso el retroceso. Al entrenarte en diseño industrial tendrás más posibilidades de evolucionar, destacando y diferenciándote al subir de nivel, mejorando la calidad y rapidez de tu trabajo, lo que te convertirá en un profesional más valorado y difícil de reemplazar.
Si como ingeniero ya tienes la parte técnica desarrollada pero sientes que cojeas en diseño, complementar tu perfil profesional ganando en creatividad, te potenciará como profesional al poder ofrecer habilidades valoradas y demandadas por las empresas. Tendrás un combo muy potente que combina lo mejor de dos mundos: técnica y estética.
¿Cómo impulsar tu carrera?
NO vale sólo con tener un título, tampoco vale cualquier tipo de formación random.
Puedes correr mucho, pero si lo haces en círculos no avanzarás. Para evitar esto, te recomiendo seguir una estrategia: Primero conoce los elementos clave para desarrollarte y ejercer como diseñador industrial, ese 20% de cosas que te dan el 80% de los resultados, que no se cuentan en los libros y que te ayudarán a marcar la diferencia. Después, focalízate en los elementos que estén más alineados con tu perfil e intereses, y entrena para reforzarlos.
Te lo cuento TODO aquí:
En la página “carrera diseño industrial” profundizo en universidades, tipos de cursos, asignaturas y salidas —incluida ingeniería diseño industrial y desarrollo del producto salidas, ingeniería en diseño industrial y desarrollo del producto e ingeniería en diseño industrial y desarrollo de productos.
Cursos y recursos
🟦 Recurso 1 — Newsletter y acceso a Comunidad privada de diseñadores (GRATIS)
🟩 Recurso 2 — Curso Fundamentos del Ecodiseño
Preguntas frecuentes
Es una metodología para equilibrar función, ergonomía, estética, coste, sostenibilidad y fabricación, creando productos útiles y fabricables.
Analizar y entender necesidades, generar conceptos, modelar en 3D, documentar, prototipar, validar y preparar para la fabricación y el montaje.
Para que un producto funcione, guste y sea rentable, reduciendo riesgos y problemas en producción y durante el uso, controlando coste y plazos.
De transformar necesidades reales en diseño de productos y procesos que puedan producirse en serie con calidad, equilibrando función, estética, coste fabricación y sostenibilidad.
Son similares pero diseño de producto, además de referirse a diseño de producto físico, también se puede referir a producto digital.
Empieza por detectar necesidades del usuario, fija requisitos y coste objetivo, estudia a la competencia, e idea soluciones a prototipar para verificar. Luego aplica DFMA y documenta el proceso con rigor.
Entrena Diseño
Todo lo que has aprendido hoy aquí, es sólo la punta del iceberg. Para subir de nivel y tener mas recursos para sobrevivir a un mercado laboral inmisericorde, tienes que prepararte entrenando los pilares clave del Diseñador Industrial. Y es mejor entrenar en compañía, con una comunidad que comparta tu misma visión y valores, para que no te sientas sólo/a. Si quieres aumentar tus posibilidades de acercarte a vivir de lo que te apasiona cobrando lo que te mereces, aquí encontrarás recursos que te pueden ayudar:
Día que no estás, consejo que te pierdes.
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